目前，大部分工業(yè)廢水在預(yù)處理過程中，加藥較多，且初期鹽含量很高，導(dǎo)致預(yù)處理后的廢水成為高鹽高濃廢水，這些廢水成為水處理行業(yè)公認的高難度處理廢水。針對這類廢水，大多企業(yè)采用MVR/三效蒸發(fā)工藝對危廢廢水進行處置。
1、MVR工藝
MVR是一種節(jié)能蒸發(fā)技術(shù)，它利用蒸發(fā)過程中自產(chǎn)的二次蒸汽作為熱源，降低外來能源需求。運行時，MVR系統(tǒng)通過蒸汽壓縮機對二次蒸汽進行壓縮做功，將電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高了蒸汽的溫度和壓力，將乏汽轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂肺坏恼羝鳛檎舭l(fā)器的熱源，實現(xiàn)了蒸汽潛熱的有效利用，極大地降低了廢水蒸發(fā)的能耗，實現(xiàn)系統(tǒng)的低能耗運行。
2、三效蒸發(fā)工藝
三效蒸發(fā)系統(tǒng)采用混流蒸發(fā)，是在第一效蒸發(fā)的過程中需要外界輸入蒸汽，利用蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽為后端效加熱，三次利用蒸汽從而達到節(jié)約蒸汽的目的。根據(jù)相關(guān)資料，MVR和三效蒸發(fā)工藝優(yōu)缺點如下所示：能耗不同
MVR蒸發(fā)器主要以電能驅(qū)動，輔以少量的蒸汽，噸水處理成本約在60~70元。
多效（以三效蒸發(fā)為例）蒸發(fā)器主要以蒸汽能驅(qū)動，系統(tǒng)內(nèi)會有一定量的動力機械消耗電能，噸水處理成本約在120元左右。
適用廢水不同
兩種類型的蒸發(fā)器主要是針對不同類型的廢水選用的。
針對高鹽、有機物較少、沸點升較小的廢水，選用MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進行蒸發(fā)處理。
針對高鹽、高COD等物質(zhì)種類復(fù)雜的水分，一般選用多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進行蒸發(fā)處理。
兩種類型蒸發(fā)器都有對應(yīng)的適用范圍，需根據(jù)水質(zhì)情況合理選用。
采用蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝能夠?qū)U水中大量的鹽分結(jié)晶出來作為固廢處置，蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水如果水質(zhì)較好可以直接回用，不能回用的可以進入生化系統(tǒng)內(nèi)進行簡單的處理后即可達標排放。
單一蒸發(fā)結(jié)晶工藝的弊端
在實際的蒸發(fā)設(shè)備運行過程中會發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)能很好的處理掉系統(tǒng)內(nèi)的鹽，但是系統(tǒng)母液中的有機物一直在富集，富集有機物母液回流至蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)會影響系統(tǒng)蒸發(fā)量，并且還會造成系統(tǒng)結(jié)焦、結(jié)垢、維護周期變短、維護成本變高等問題。
3、如何高效處置危廢行業(yè)高鹽高COD危廢廢水？
為了徹底解決這個問題，威勝達通過企業(yè)現(xiàn)有的低溫結(jié)晶工藝與MVR/三效蒸發(fā)組合工藝，對危廢廢水進行蒸發(fā)脫鹽，發(fā)揮各工藝的優(yōu)點，使蒸發(fā)裝置能長周期運轉(zhuǎn)，且綜合能耗較低。實踐表明，該組合工藝是一種理想的高鹽、高COD危廢廢水物化預(yù)處理技術(shù)。
3.1 組合式蒸發(fā)工藝高效解決高鹽、高COD廢水蒸發(fā)結(jié)晶難題
低溫結(jié)晶工藝優(yōu)勢
通過低溫結(jié)晶系統(tǒng)對母液減量80%以上，大大減少企業(yè)危廢處置成本，打通了整條工藝鏈。
低溫蒸發(fā)的工況可大大提升蒸發(fā)的出水效果，產(chǎn)水的COD去除率高達95%以上，后端冷凝水進入生化系統(tǒng)內(nèi)處理。
低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)具備自身的特殊結(jié)構(gòu)，處理高COD、高鹽廢水時不易出現(xiàn)堵料、結(jié)焦及結(jié)垢現(xiàn)象。
設(shè)備本身是一體化、智能化、工藝原理簡單化設(shè)計，不需要專門設(shè)置操作及巡檢人員，大大減少了人力成本支出。
3.2 低溫結(jié)晶工藝原理
在低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中抽真空系統(tǒng)的作用下真空蒸發(fā)罐內(nèi)真空度上升，廢水借助蒸發(fā)器內(nèi)的真空，經(jīng)原水進閥吸入設(shè)備。廢水在蒸發(fā)罐內(nèi)到中液位，停止進液，真空度到達設(shè)定值后，利用外接蒸汽加熱。其中的低沸點成分被蒸發(fā)。廢水的高沸點成分以濃縮物的形式留在蒸發(fā)罐內(nèi)。濃縮物通過設(shè)備自動排出。蒸汽沿管道進入冷卻器，與外接冷凝系統(tǒng)交換成液態(tài)，蒸餾水沿出水管排出。
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